一种用于吊机快速释放机构的制作方法

本发明涉及吊机运输技术领域，具体为一种用于吊机快速释放机构。

背景技术：

吊机一般配合吊钩使用，吊钩按形状分为单钩和双钩；按制造方法分为锻造吊钩和叠片式吊钩，单钩制造简单、使用方便，但受力情况不好，大多用在起重量为八十吨以下的工作场合；起重量大时常采用受力对称的双钩。叠片式吊钩由数片切割成形的钢板铆接而成，个别板材出现裂纹时整个吊钩不会破坏，安全性较好，但自重较大，大多用在大起重量或吊运钢水盛桶的起重机上，吊钩在作业过程中常受冲击，须采用韧性好的优质碳素钢制造，吊钩开口最短距离处选定二个适当位置打印不易磨损的标志，测出标志的距离，作为使用中检测开口度是否发生变化的依据。

目前市场上，吊机的种类大多根据起重物体的重量来进行分类，随着吊机的使用可以较少很多人力，同时工作效率极高，吊机在对重物进行吊取时，随着重物质量的增加，在吊钩部位的钢绳可能会出现脱落的现象，这种现象的产生对吊机作业来说时极其为危险的，因此一种用于吊机快速释放机构，当吊钩对重物吊取时，牵引钢绳自我锁紧，同时具备着随着物体质量的增加锁紧程度越来越大的功能。

技术实现要素：

为实现上述随着物体质量的增加锁紧程度越来越大的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于吊机快速释放机构，包括挂钩、定滑轮、预紧组件、钢绳、安装盘和助动组件，所述挂钩的内壁与定滑轮的外壁活动连接，所述定滑轮的正面与预紧组件的底端活动连接，所述定滑轮的外壁与钢绳的外壁活动连接，所述预紧组件的外壁与钢绳的外壁活动连接，所述钢绳的外壁与安装盘的内壁活动连接，所述助动组件的内壁与钢绳的外壁活动连接

作为优化，所述预紧组件包括承重杆和送气腔，所述承重杆的顶端固定安装有凸球座，所述凸球座的底端固定安装有负压杆，所述凸球座的顶端固定安装有铰接座，所述铰接座的内壁活动连接有摆杆，所述摆杆的顶端固定安装有连接球，所述连接球的底端活动连接有套杆，所述连接球的顶端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁活动连接有柔性弹簧，为实现挂钩运输重物时，随着重物重量增加，钢绳受到夹紧作用，避免脱落的效果。

作为优化，所述助动组件包括导向轮和滚珠，所述导向轮的外壁固定安装有连接杆，所述连接杆的外壁固定安装有卡环，所述连接杆的外壁活动连接有扭簧，所述导向轮的底端固定安装有固定座，使钢绳的移动的过程更加稳定，避免卡死的效果。

作为优化，所述套杆由卡球、卡套、限位杆和负压气囊，所述卡球的底端与套杆的顶端固定安装，所述卡套的内壁与限位杆的外壁活动连接，所述卡套左侧与负压气囊的右侧活动连接，为了实现负压气囊进行气体存储，同时保证卡套稳定水平移动。

作为优化，所述送气腔由推杆、插板、限位环和对位槽，所述推杆的外壁与送气腔的内壁活动连接，所述插板的外壁与限位环的内壁活动连接，所述插板的外壁与对位槽的内壁活动连接，为了实现对插板移动配合着对位槽对钢绳实行夹紧的效果。

作为优化，所述承重杆的外壁与安装盘的内壁活动连接，所述摆杆的底端外壁活动连接有活动轮，且摆杆的外壁与安装盘的内壁活动连接，为了实承重杆及其所属结构正常的移动转动。

作为优化，所述套杆及套杆的所属结构数量为两组，两组套杆及套杆的所属结构以承重杆的垂直中心线为中心对称均匀分布，为了实现对定滑轮两端的钢绳同时固定，提高夹紧效果。

作为优化，所述导向轮及导向轮的所属结构数量为两组，两组导向轮及导向轮的所属结构以安装盘的垂直中心线为中心对称均匀分布，为了配合钢绳的移动，使其移动的更加稳定。

作为优化，所述滚珠的外壁与钢绳的外壁活动连接，所述导向轮的外壁与钢绳的外壁活动连接，所述插板的外壁与钢绳的外壁活动连接，所述推杆的外壁与限位环的内壁活动连接，为了实现钢绳自由活动，避免其卡死，同时实现对钢绳起重重物时的自我卡紧的效果。

本发明的有益效果是：该一种用于吊机快速释放机构，通过挂钩吊取重物，挂钩受到重力的作用的同时会带动着定滑轮移动，定滑轮移动带动着承重杆移动，承重杆的移动紧接着配合及其结构带动着套杆移动伸长，套杆在移动的过程中配合着卡套挤压负压气囊，负压气囊向送气腔排气，使得推杆移动带动着插板在限位环的作用下实现对钢绳的夹紧，随着重物质量增量，插板的移动进程越多钢绳夹紧程度越来越大，同时钢绳在助动组件得配合在，避免了钢绳在移动的活成过出现大幅度的晃动，从而实现了吊钩对重物吊取时，牵引钢绳自我锁紧，具备着随着物体质量的增加锁紧程度越来越大的效果。

附图说明

图1为本发明吊机吊钩正视结构示意图；

图2为本发明安装盘剖视结构示意图；

图3为本发明图2中A处局部放大图；

图4为本发明图2中B处局部放大图；

图5为本发明安装盘顶座剖视结构示意图；

图6为本发明钢绳卡紧立体结构示意图。

图中：1、挂钩；2、定滑轮；3、预紧组件；301、承重杆；302、凸球座；303、负压杆；304、铰接座；305、摆杆；306、连接球；307、套杆；3071、卡球；3072、卡套；3073、限位杆；3074、负压气囊；308、送气腔；3081、推杆；3082、插板；3083、限位环；3084、对位槽；309、伸缩杆；3010、柔性弹簧；4、钢绳；5、安装盘；6、助动组件；601、导向轮；602、连接杆；603、卡环；604、扭簧。605、固定座；606、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种用于吊机快速释放机构，包括挂钩1、定滑轮2、预紧组件3、钢绳4、安装盘5和助动组件6，挂钩1的内壁与定滑轮2的外壁活动连接，定滑轮2的正面与预紧组件3的底端活动连接，定滑轮2的外壁与钢绳4的外壁活动连接，预紧组件3的外壁与钢绳4的外壁活动连接，钢绳4的外壁与安装盘5的内壁活动连接，助动组件6的内壁与钢绳4的外壁活动连接，预紧组件3包括承重杆301和送气腔308，承重杆301的顶端固定安装有凸球座302，承重杆301的外壁与安装盘5的内壁活动连接，摆杆305的底端外壁活动连接有活动轮，且摆杆305的外壁与安装盘5的内壁活动连接，为了实承重杆301及其所属结构正常的移动转动，凸球座302的底端固定安装有负压杆303，凸球座302的顶端固定安装有铰接座304，铰接座304的内壁活动连接有摆杆305，摆杆305的顶端固定安装有连接球306，连接球306的底端活动连接有套杆307，套杆307由卡球3071、卡套3072、限位杆3073和负压气囊3074，卡球3071的底端与套杆307的顶端固定安装，卡套3072的内壁与限位杆3073的外壁活动连接，卡套3072左侧与负压气囊3074的右侧活动连接，为了实现负压气囊3074进行气体存储，同时保证卡套3072稳定水平移动，套杆307及套杆307的所属结构数量为两组，两组套杆307及套杆307的所属结构以承重杆301的垂直中心线为中心对称均匀分布，为了实现对定滑轮2两端的钢绳4同时固定，提高夹紧效果，连接球306的顶端固定安装有伸缩杆309，送气腔308由推杆3081、插板3082、限位环3083和对位槽3084，推杆3081的外壁与送气腔308的内壁活动连接，插板3082的外壁与限位环3083的内壁活动连接，插板3082的外壁与对位槽3084的内壁活动连接，为了实现对插板3082移动配合着对位槽3084对钢绳4实行夹紧的效果，伸缩杆309的外壁活动连接有柔性弹簧3010，为实现挂钩1运输重物时，随着重物重量增加，钢绳4受到夹紧作用，避免脱落的效果，助动组件6包括导向轮601和滚珠606，导向轮601的外壁固定安装有连接杆602，导向轮601及导向轮601的所属结构数量为两组，两组导向轮601及导向轮601的所属结构以安装盘5的垂直中心线为中心对称均匀分布，为了配合钢绳4的移动，使其移动的更加稳定，连接杆602的外壁固定安装有卡环603，连接杆602的外壁活动连接有扭簧604，导向轮601的底端固定安装有固定座605，滚珠606的外壁与钢绳4的外壁活动连接，导向轮601的外壁与钢绳4的外壁活动连接，插板3082的外壁与钢绳4的外壁活动连接，推杆3081的外壁与限位环3083的内壁活动连接，为了实现钢绳4自由活动，避免其卡死，同时实现对钢绳4起重重物时的自我卡紧的效果，使钢绳4的移动的过程更加稳定，避免卡死的效果。

在使用时，请参阅图1-6，通过挂钩1吊取重物，挂钩1受到重力的作用的同时会带动着定滑轮2移动，定滑轮2移动带动着承重杆301移动，承重杆301移动带动着凸球座302移动的同时挤压负压杆303，随着凸球座302的移动配合铰接座304使得摆杆305移动转动，摆杆305的移动摆动带动着连接球306移动摆动，连接球306在移动的过程中挤压柔性弹簧3010使得伸缩杆309压缩，同时连接球306移动带动着卡球3071移动，卡球3071的移动的配合着限位杆3073以及卡套3072带动着套杆307移动伸长，套杆307移动带动着卡套3072挤压负压气囊3074使其向送气腔308送气，气压推动着推杆3081移动，推杆3081的移动带动着插板3082在限位环3083配合实现对钢绳4的挤压，随着重物质量的增加承重杆301移动位移越大，使得负压气囊3074排气越多，紧接着插板3082相对于对位槽3084的移动距离越近，钢绳4挤压程度越来越大，同时钢绳4在移动的过程中带动着滚珠606以及导向轮601的转动，当进行水平吊取时在连接杆602以及扭簧604的配合下，避免了其出现大幅度的震荡，从而实现了吊钩对重物吊取时，牵引钢绳4自我锁紧，具备着随着物体质量的增加锁紧程度越来越大的效果。

综上所述，该一种用于吊机快速释放机构，通过挂钩1吊取重物，挂钩1受到重力的作用的同时会带动着定滑轮2移动，定滑轮2移动带动着承重杆301移动，承重杆301的移动紧接着配合及其结构带动着套杆307移动伸长，套杆307在移动的过程中配合着卡套3072挤压负压气囊3074，负压气囊3074向送气腔308排气，使得推杆3081移动带动着插板3082在限位环3083的作用下实现对钢绳4的夹紧，随着重物质量增量，插板3082的移动进程越多钢绳4夹紧程度越来越大，同时钢绳4在助动组件6得配合在，避免了钢绳4在移动的活成过出现大幅度的晃动，从而实现了吊钩对重物吊取时，牵引钢绳4自我锁紧，具备着随着物体质量的增加锁紧程度越来越大的效果。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。