产品配置管理在制造企业中的应用

　　生产过程中，对于不同的产品，由于其特点、用途、材料、结构复杂程度与精密程度等的不同，制造业生产组织方式也不同。产品配置管理的最适合应用于多品种，小批量且为离散型生产类型的企业。生产类型的定义及目前公司产品的特点和生产组织方式。

　　产品配置管理的方法可以采用按照零部件发放状态与有效性进行配置，也可以按照变量和规则及零部件组合等多种配置方法。

　　安徽叉车集团公司使用的是从美国EMS公司引进的EMS管理系统，产品配置功能模块名称为产品配置器（简称为F/O）。F/O按照变量和规则配置产品的BOM，使得“面向个性化需求的制造”更加易于实现。这种配置方式提供了较大的配置自由度，贯彻了配置的客户化思想。

　　产品型号往往可以由几个关键的参数所决定，因此这几个关键参数就构成了配置变量，EMS系统中我们称之为特征（Feature）。而针对这些变量（特征）的描述称为选项。产品配置的过程实际上也就是通过选取不同的变量（特征）和变量的值，从而得到相应的产品BOM配置的过程。当然也需要负责构建 F/O表的配置工程师定义一定的约束条件（逻辑关系定义），才能使不了解技术细节的管理人员配置出符合用户要求的产品。

　　产品复合数据结构和F/O表组成了一个信息单元，产品复合数据结构给出了最完整的产品结构，而F/O表存放了具体的配置选择规则和选择逻辑。因此产品复合数据结构和F/O表共同来提供了一种手段——通过定义一系列的基于关键参数的选择配置规则，来生成由产品复合数据结构派生的与客户有关的产品配置BOM。这里的客户不仅仅是终端的销售客户，其中更多的是指公司内部使用产品配置功能的用户。

　　面对公司目前生产的上千个品种，负责构建F/O表的配置工程师必须熟知所有产品的结构及产品结构中父项与子项的内在逻辑关系，并在此基础上提炼出相应的特征和选项构成F/O表，同时必须根据对产品的理解来定义所有产品内在的逻辑关系，为用户提供合理的产品配置。目前，我们在EMS系统中共构建的 F/O表，涵盖了公司的1-16吨内燃叉车、电瓶车、装载机、堆高机等各种产品。

　　在构建F/O表的过程中，配置工程师不仅需要反复查阅产品图纸、工艺文件和与产品相关的其它技术文件，还需要同技术人员，数据管理人员和其它部门管理人员交流沟通，以确定最佳的方案。因此一个合理准确的F/O是集体智慧的结晶。

　　产品配置功能主要应用于计划下达（自制件计划和采购件计划），车间料单的生成等方面，是计划和生产组织的龙头，起着至关重要的作用。如果F/O 表构建不合理（包含逻辑关系不准确）就不能为用户提供合理的产品配置，用户就无法得到准确的数据，无法有效地组织企业生产，会对公司的计划和生产会带来的无法预见的损失和影响。这就是为什么说产品配置管理是现代企业管理ERP的“灵魂”。