一种多棒热切炉用送料装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及一种送料装置，具体是一种多棒热切炉用送料装置，属于热切炉应用技术领域。背景技术：[0002]多棒热切炉主要是为了加热铝棒和切断铝棒，用于铝棒的切割，将棒料送入炉中后，加热，然后进行切断。[0003]现有的多棒热切炉的炉门处具有承载的平台架子，用于承载棒料；进行使用时，一般通过人工搬运到炉中，缺少送料的结构或装置，为整体的使用提供了不便，人工劳动强度较大。因此，针对上述问题提出一种多棒热切炉用送料装置。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多棒热切炉用送料装置。[0005]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种多棒热切炉用送料装置，包括伸缩杆以及连接平板，所述伸缩杆的数目至少为四个，连接平板的四角处至少固定一个所述伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定安装有条形板，所述条形板的数目为两个，且两个条形板之间等间距设置有若干个转轴，所述转轴与条形板之间转动安装，所述转轴表面固定套接有转动辊；[0006]所述连接平板的顶部固定安装有若干个电动推杆，所述电动推杆的输出端与条形板的底部固定连接，所述条形板的一侧固定安装有保护罩，所述保护罩内部转动安装有蜗杆，所述转轴表面还固定套接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆之间啮合，所述蜗杆一端固定安装有摇杆。[0007]进一步的,所述连接平板的底部固定安装有配重块，且配重块的数目为若干个。[0008]进一步的,所述伸缩杆由套管以及直杆构成，所述套管的内部沿长度方向开有导向限位孔，所述导向限位孔与直杆间隙配合。[0009]进一步的,所述摇杆的表面固定套接有橡胶套。[0010]进一步的,所述条形板为长条形结构，且条形板与直杆、电动推杆垂直设置。[0011]进一步的,所述直杆为方型杆状结构，且直杆与条形板焊接。[0012]进一步的，所述转动辊的表面套设有防滑布。[0013]进一步的,所述伸缩杆的底端安装有脚轮。[0014]本实用新型的有益效果是：[0015]1、该种多棒热切炉用送料装置用于热切炉的送料，可为棒料提供驱动，驱动时操作简单，只需进行摇杆的摇动即可，通过蜗轮蜗杆之间的传动，实现多个转动辊的同步驱动，起到传动的减速作用，从而降低人工驱动所需的转动力，起到省力的作用，降低了人工的劳动强度；[0016]2、该种多棒热切炉用送料装置还具有升降的功能，可进行竖直方向的升降，改变高度，在将棒料搬运到转动辊上时，处于低位，降低搬运抬起的劳动强度，在搬运后，进行抬高，运输到炉中，降低了搬运抬起的劳动强度。附图说明[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。[0018]图1为本实用新型整体结构示意图；[0019]图2为本实用新型保护罩内部以及转动辊结构示意图；[0020]图3为本实用新型套管与连接平板结构示意图。[0021]图中：1、套管，2、直杆，3、连接平板，4、配重块，5、脚轮，6、条形板，7、电动推杆，8、摇杆，9、转动辊，10、转轴，11、蜗轮，12、保护罩，13、蜗杆，14、导向限位孔，15、橡胶套。具体实施方式[0022]为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0023]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。[0024]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。[0025]请参阅图1-3所示，一种多棒热切炉用送料装置，包括伸缩杆以及连接平板3，所述伸缩杆的数目为四个，且四个伸缩杆分别固定安装在连接平板3的四角处，可进行竖直方向的伸缩，不影响竖直方向高度的改变调节，同时升降时，可进行导向，所述伸缩杆的底端安装有脚轮5，脚轮5实现整体装置的移动，增加了移动功能，所述伸缩杆的顶端固定安装有条形板6，所述条形板6的数目为两个，且两个条形板6之间等间距设置有若干个转轴10，所述转轴10与条形板6之间转动安装，所述转轴10表面固定套接有转动辊9，实现转动辊9的转动安装；[0026]所述连接平板3的顶部固定安装有若干个电动推杆7，电动推杆7为升降提供驱动，实现竖直方向的升降调节，所述电动推杆7的输出端与条形板6的底部固定连接，所述条形板6的一侧固定安装有保护罩12，所述保护罩12内部转动安装有蜗杆13，所述转轴10表面还固定套接有蜗轮11，所述蜗轮11与蜗杆13之间啮合，所述蜗杆13一端固定安装有摇杆8，蜗轮11与蜗杆13进行啮合传动，进行降速，起到省力的作用。[0027]所述连接平板3的底部固定安装有配重块4，且配重块4的数目为若干个，配重块4进行配重，降低了整体的重心，提高了稳定性；所述伸缩杆由套管1以及直杆2构成，所述套管1的内部沿长度方向开有导向限位孔14，所述导向限位孔14与直杆2间隙配合，之间进行相对移动，起到导向的作用；所述摇杆8的表面固定套接有橡胶套15，用于人工进行握持，提供握持的软接触，提高握持时的舒适度；所述条形板6为长条形结构，且条形板6与直杆2、电动推杆7垂直设置，条形板6为转轴10以及保护罩12提供了安装位置；所述直杆2为方型杆状结构，且直杆2与条形板6焊接，实现了固定安装连接，为条形板6提供了支撑。[0028]所述转动辊的表面套设有防滑布，能够在输送过程中防止铝棒打滑。[0029]所述伸缩杆的底端安装有脚轮，方便送料装置的转运。[0030]本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，整个装置位于炉门处，首先将棒料搬运到转动辊9的顶部，电动推杆7处于收缩状态，转动辊9处于较低位置，人工将棒料抬起，搬运到转动辊9顶部，然后电动推杆7进行伸长，对条形板6进行抬高，从而对棒料进行抬高，与炉门等高后，停止伸长；[0031]进行输送时，人工摇动摇杆8，从而为蜗杆13提供驱动，蜗杆13与蜗轮11之间进行啮合传动，实现多个转轴10的同步驱动，通过转动辊9为棒料提供驱动，从炉门进入炉中，实现送料，通过热切炉进行加工。[0032]涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。[0033]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。[0034]以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。