一种纸箱贴标组件及其使用方法与流程

[0001]本发明属于纸箱贴标领域，尤其涉及一种纸箱贴标组件及其使用方法。背景技术：[0002]纸箱贴标是给生产厂家为了给纸箱打上自家独特的标记或是商标等常用的方法。现在厂家定制的纸箱往往上再生产发过来时就已经贴好标签，而一些较小的商家由于订单量不够大，只能自己买空白纸箱进行贴标。[0003]现在尤其是一些水果、农产品电商商家，也对大件纸箱贴标有很大的需求量，由于其发货的多样性，不同纸箱装的货物往往是发给不同的人的，如果一个一个进行贴标，浪费大量人力，如购买自动贴标设备进行贴标，不仅价格昂贵设备还不易进行移动性携带，很不方便。因此，设计一种便于携带的能够适应不同纸箱大小的便携式纸箱贴标设备显得十分重要。技术实现要素：[0004]本发明的目的是针对现有中技术存在的上述问题，提出了一种便于携带的，能够适应不同纸箱大小的，在贴标签时还能防止标签皱起的便携式纸箱贴标器。[0005]为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种便携式纸箱贴标器，包括安装板，所述安装板内下部左右对称设有两个第一滑动槽，每个所述第一滑动槽内往复滑动设有第一滑动杆；[0006]纸箱拉动组件，所述纸箱拉动组件有两个，分别与两根第一滑动杆伸出所述第一滑动槽的一端连接，使得两个纸箱拉动组件之间的距离可通过两根第一滑动杆调整，两个纸箱拉动组件在纸箱放入后，能够将纸箱朝向安装板的方向拉动并且使纸箱位置对齐；[0007]驱动组件，所述驱动组件设置在安装板背向所述纸箱拉动组件的一侧，为纸箱拉动组件提供驱动力；[0008]贴标组件，所述贴标组件设置在安装板朝向所述纸箱拉动组件的一侧，在纸箱被纸箱拉动组件拉到指定位置对齐后，对纸箱的侧面进行贴标。[0009]便携式纸箱贴标器在使用时，通过两根第一滑动杆在第一滑动槽内相对滑动来调整两个纸箱拉动组件之间的间距，以次来适应一定范围内尺寸变化的纸箱贴标情况，驱动组件通过人的脚蹬下作为动力源，能够将纸箱拉进贴别位置后将纸箱对齐，夹紧，防止纸箱在贴标时出现面没有对齐的情况。同时对纸箱夹紧可以防止纸箱在于贴标组件接触时被贴标组件推动而造成贴标效果不佳。[0010]所述安装板内部设有空腔，所述安装板朝向所述纸箱拉动组件的一侧上端开设有高度为所述安装板高度二分之一的，宽度为所述安装板宽短二分之一到三分之二之间，长度与所述安装板相同的放置槽，使所述安装板两个侧面为l形，所述第一滑动杆与第一滑动槽之间可以相对滑动对的同时，第一滑动杆还能在第一滑动槽内转动，时纸箱拉动组件在不用时可以朝向安装板收起。放置槽设置在安装板朝向纸箱拉动组件的一面，便于设置贴标组件对后续纸箱拉进后进行贴标。[0011]所述纸箱拉动组件包括底板，所述底板固定设置在所述第一滑动杆伸出所述第一滑动槽的一端，所述底板上朝向所述安装板的中心方向设有开口形状为l形的第二滑动槽，所述第二滑动槽从远离所述安装板的一端延伸至靠接所述第一滑动杆的位置；所述第二滑动槽底板处固定连接有延伸板，所述第二滑动槽上端固定连接有长度与所述第二滑动槽长度相同的卡位板，所述第二滑动槽内可往复滑动设有挡板，所述挡板伸入所述第二滑动槽内部与所述卡位板对应位置设有缺口，所述缺口与所述卡位板配合，使所述挡板只能在所述第二滑动槽内沿着所述挡板的长度方向移动，所述挡板位于所述第二滑动槽槽底的一侧设有背向所述安装板延伸的接板，所述接板长度较长，后端延伸出所述第二滑动槽，所述挡板与所述第二滑动槽接近所述安装板的一侧侧壁之间固定连接有第一弹簧，所述底板下部与所述挡板下部中心位置相对处还设有第一走绳孔。延伸板的设置增大了与接板的接触面积，使得接板能够承受一定范围内纸箱的质量。有时在进行纸箱贴标时避免不了纸箱内已经放了一些物品的情况，此时就需要接板具备一定的承重能力，避免纸箱放上去后使接板倾斜弯曲或是断裂。卡位板与挡板的缺口配合，对挡板的位置形成限制，同时也增强了接板的防翻能力，使接板有更大的支持力，提高了装置运作时的稳定性。[0012]所述底板位于所述第二滑动槽上部，接近所述安装板的位置转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆与所述底板转动连接位置设有扭簧，所述扭簧用于所述第一转动杆转动后复位；所述第一转动杆上端固定连接有与所述第一转动杆垂直的第一横杆，所述第一横杆远离所述安装板的一端固定连接有l形连接杆，所述l形连接杆的横向部分末端固定连接有夹持板组，所述l形连接杆顶部横杆部分与所述第一横杆成一定角度，使得当所述第一横杆一端被所述挡板推至极限位置时，所述l形连接杆的横杆部分与挡板的移动方向垂直。当挡板在第二滑动槽内移动至与第一横杆接触，第一横杆被挡板推动使得夹左右两个与持板组与纸箱接触，对纸箱两个侧壁进行夹持。[0013]所述夹持板组包括第一夹持板，所述第一夹持板与所述l形连接杆固定连接，所述第一夹持板中心左右对称设有两个第一通孔，两个所述第一通孔内分别滑动设有压杆，所述第一通孔直径略大于所述压杆直径，两根所述压杆朝向所述纸箱拉动组件内侧的一端固定连接有第二夹持板，每根所述压杆周围套设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与第一夹持板固定连接，另一端与所述第二夹持板固定连接。夹持板组在移动过程中不仅能调整纸箱位置至与挡板表面贴合，还能将纸箱的两侧面进行有力的价值，防止纸箱晃动。第一通孔直径略大于压杆的直径，使压杆在第一通孔内能进行一定程度的倾斜，从而使得第二夹持板能够先进行小范围角度转动与纸箱侧壁贴合，避免第二夹持板的侧边直接硬性刮过纸箱，对纸箱侧壁造成伤害。[0014]所述驱动组件包括踏板滑动槽，所述踏板滑动槽开设在所述安装板背向所述纸箱拉动组件一侧的中心位置，高度略大于所述安装板高度的二分之一所述踏板滑动槽位于所述安装板内侧位置上部设有朝向左右两侧开口的第三滑动槽，所述第三滑动槽内往复滑动设有齿条杆，所述齿条杆两侧都设有齿条，所述齿条杆下端伸出所述第三滑动槽，所述齿条杆上端与所述第三滑动槽上端面之间固定连接有第三弹簧，所述齿条杆下端固定连接有踏板，所述踏板在所述踏板滑动槽能上下往复滑动；所述安装板靠近所述踏板滑动槽一侧的内部上对称设有两个第一齿轮，两个所述第一齿轮与所述安装板内端侧壁转动连接，两个述第一齿轮分别与所述齿条杆两侧的齿啮合传动，每个所述第一齿轮侧边远离所述齿条杆的位置设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第一齿轮啮合传动，每个所述第二齿轮中心朝向所述纸箱拉动组件一侧通过连杆固定连接有卷绳轮，所述卷绳轮与所述安装板的侧壁转动连接，所述安装板两个l形侧面上端对称设有两个第二走绳孔；每个所述卷绳轮中心腔壁上固定连接有第一拉绳，每条所述第一拉绳穿过最近的第一走绳孔与第二走绳孔，与对应侧的挡板下端固定连接。通过人脚的踩踏作为动力源，将纸箱向前拉动至贴标组件的前端，为后续贴标做好准备。[0015]所述贴标组件包括横向放置板，所述安装板位于所述放置槽中心靠近朝向两个纸箱拉动组件的内部设有第四滑动槽，所述第四滑动槽内往复滑动设有第二滑动杆，所述横向放置板固定设置在第二滑动杆顶部。通过第二滑动杆在第四滑动槽内上下滑动，用于调控相对纸箱贴标面要进行贴标的竖直高度位置，以适应不同的纸箱贴标位置需求。[0016]所述横向放置板上端靠近驱动组件的一侧转动连接有标签纸卷筒轴，所述标签纸卷筒轴与横向放置板转动连接为高摩擦阻力转动，所述标签纸卷筒轴上端中心设有第一正六边形键孔，所述第一正六边形键孔内可拆卸设有第一正六边形杆，所述第一正六边形杆末端固定连接有第一l形转动握把，所述标签纸卷筒轴上缠绕设有标签纸所述横向放置板上位于所述标签纸卷筒轴靠前前端边缘的位置转动连接有第一转动轴，所述横向放置板位于所述第一转动轴的前侧位置还开设有第五滑动槽，所述第五滑动槽为长条状，深度略大于于所述横向放置板高度的二分之一，所述第五滑动槽底部还设有长度与所述第五滑动槽相同，宽度小于所述第五滑动槽宽度的第六滑动槽，所述第五滑动槽与所述第六滑动槽中心线对齐，所述第六滑动槽内位于所述第一转动轴前端的一侧内部设有垂直于所述第六滑动槽，能在第六滑动槽内往复滑动的第一限位杆，所述第一限位杆上端伸出第五滑动槽，与所述第一转动轴高度相同，所述第一限位杆伸入所述第六滑动槽的末端朝向最近的第六滑动槽侧壁的一端固定连接有连接横杆，所述连接横杆末端固定连接有贴标卷筒构件，所述横向放置板位于所述第五滑动槽侧边原理所述第一限位杆的一端内部设有空腔，所述空腔底部转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴与所述空腔底面转动连接处设有扭簧，用于所述第二转动轴转动后复位；所述空腔上部设有第二通孔，所述第二转动轴上端伸出所述第二通孔，所述第二转动轴高度与所述第一限位杆高度相同，所述第二转动轴位于所述空腔内部的一端上设有环形缺口，所述环形缺口的侧壁上固定连接有第二拉绳，所述空腔朝向所述第六滑动槽一侧的侧壁上开设有第三走绳孔，所述第二拉绳通过第三走绳孔与第一限位杆下端固定连接，所述第一限位杆下端与所述第五滑动槽侧壁之间固定连接有第四弹簧，用于第一限位杆在第六滑动槽内滑动后复位；所述横向放置板上位于所述第二转动轴后端与所述标签纸卷筒轴齐平处转动连接有收纸卷筒，所述收纸卷筒与横向放置板的转动连接为底摩擦阻力转动连接，所述收纸卷筒内部设有第二正六边形键孔，所述第二正六边形键孔内可拆卸设有第二正六边形杆，所述第二正六边形杆末端固定连接有第二l形转动握把。[0017]所述贴标卷筒构件包括第二限位杆，所述第二限位杆与所述连接横杆固定连接，且垂直伸出所述第六滑动槽，所述第二限位杆顶部转动连接有转动套筒，所述转动套筒直径较大，所述转动套筒底部中心设有转动槽，所述第二限位杆伸入所述转动槽内，所述转动套筒位于所述转动槽槽口处设有向下延伸至所述第五滑动槽内部的环形套，所述环形套末端外圈固定连接有齿套，所述转动套筒高度与所述第一限位杆持平，所述转动套筒外圈套设有弱黏性材料层；所述第五滑动槽朝向所述纸箱拉动组件一侧的内壁上设有齿条，所述齿条在所述齿套移动过程中与之啮合，啮合后所述齿套在移动的同时还能进行自转。由于弱粘性材料层的黏力远小于标签撕开贴起时的黏力，其能将标签和光滑的标签纸贴合面进行分离，而不能使标签和纸箱贴合后进行分离，其从头部将标签压倒纸箱上后，继续转动时会与标签头部脱离，不会造成标签被撕处的情况。并且，在该过程中，由于第一限位杆的设置，使得标签纸在被拉动的过程中，其在第一限位杆的出进行拐弯，和转动套筒的距离恒定，不会一下子将整张标签撕下。转动套筒边移动，边将标签从标签纸上剥离，贴在纸箱上，防止标签在贴上时发生褶皱，还能在标签表面转动时，对标签进行与纸箱的压动贴合，时标签贴的更牢固。[0018]采用人双手对标签纸进行人为控制卷起，由于标签纸在卷起的过程中，随着纸卷的越来越多，其直径会变大，转动一周卷起的标签纸会越来越多，如不用人进行控制，用及其识别，会造成设备成本的大量增加，并且携带不方便。而人进行操控时，可以很容易的观察到标签纸的位置，从而进行操控，使贴标过程顺利进行。[0019]本发明还提供一种便携式纸箱贴标器的使用方法，包括以下使用步骤：[0020]s1.将便携式纸箱贴标器取出，调整两个所述纸箱拉动组件的间距至略大于需要贴标的纸箱，调整所述横向放置板高度至纸箱需要贴标的位置高度；[0021]s2.拿住所述第二l形转动握把，将所述第二正六边形杆插入至所述收纸卷筒的第二正六边形键孔内，将卷好的所述标签纸中心放入所述标签纸卷筒轴上，然后将所述第一l形转动握把拿起，将所述第一正六边形杆插入第一正六边形键孔内，将标签纸拉出，经过所述第一转动轴，第一限位杆和第二转动轴后，与所述收纸卷筒侧壁固定连接；[0022]s3.转动所述第二l形转动握把，将所述标签纸围绕所述收纸卷筒卷其，直至最近的一张标签纸的前端与所述转动套筒的所述弱黏性材料层接触；[0023]s4.双人或单人进行操作，单操作时，一个人将纸箱搬运到两块所述接板上，使纸箱的前端与所述挡板对齐，然后人走到所述安装板后部，踩下所述踏板，将纸箱拉动随着所述挡板一起拉动至与所述横向放置板靠近；[0024]s5.转动所述第二l形转动握把，将所述标签纸向前拉动略大于一张标签的位置，所述转动套筒将标签平整的贴在纸箱上，此时后一张贴纸的位置位于贴好的贴纸相同位置处，靠近所述第二转动轴；[0025]s6.松开踏板，纸箱贴标完成后退出到放入时位置；[0026]s7.与第二l形转动握把方向相反的转动第一l形转动握把，将随着前一标签移动过来的标签退回至转动套筒的初始位置，为下次贴标做好准备。[0027]本发明解决了现在没有一种便携式适应不同纸箱尺寸对纸箱进行达标的装置的问题，便携式纸箱贴标器在使用时，能够适应一定范围内尺寸变化的纸箱贴标情况，驱动组件通过人的脚蹬下作为动力源，能够将纸箱拉进贴别位置后将纸箱对齐，夹紧，防止纸箱在贴标时出现面没有对齐的情况。同时对纸箱夹紧可以防止纸箱在于贴标组件接触时被贴标组件推动而造成贴标效果不佳。贴标组件能够将标签贴在纸箱上时表面标签发生褶皱，贴标过程规范，贴标效果更好，节省人力。附图说明[0028]图1为本发明立体图；[0029]图2为本发明另一方向立体图；[0030]图3为本发明俯视图；[0031]图4为图1中d处局部放大图；[0032]图5为图1中e处局部放大图；[0033]图6为图3中c-c处剖视图；[0034]图7为图3中a-a处剖视图；[0035]图8为图7中f处局部放大图；[0036]图9为图3中b-b处剖视图；[0037]图10为图9中g处局部放大图。[0038]图中：安装板1、第一滑动杆6、纸箱拉动组件3、驱动组件4、贴标组件5、放置槽2、底板301、第二滑动槽303、延伸板305、卡位板304、挡板306、接板307、第一弹簧309、第一走绳孔308、第一转动杆310、第一横杆311、l形连接杆312、第一夹持板313、第一通孔318、压杆315、第二夹持板314、第二弹簧316、踏板滑动槽401、第三滑动槽412、齿条杆403、第二弹簧404、踏板402、第一齿轮406、第二齿轮407、卷绳轮408、第二走绳孔410、第一拉绳409、横向放置板503、第四滑动槽501、第二滑动杆502、标签纸卷筒轴504、第一正六边形杆533、第一l形转动握把534、标签纸530、第一转动轴507、第五滑动槽510、第六滑动槽521、第一限位杆509、连接横杆520、贴标卷筒构件508、第二转动轴513、第二通孔514、环形缺口516、第二拉绳517、第四弹簧518、收纸卷筒505、第二正六边形杆511、第二l形转动握把512、第二限位杆5081、转动套筒5084、转动槽5086、环形套5083、齿套5082、弱黏性材料层5085、齿条531。具体实施方式[0039]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。[0040]如图1和图2所示，一种便携式纸箱贴标器，包括安装板1，安装板1内下部左右对称设有两个第一滑动槽，每个第一滑动槽内往复滑动设有第一滑动杆6；[0041]纸箱拉动组件3，纸箱拉动组件3有两个，分别与两根第一滑动杆6伸出第一滑动槽的一端连接，使得两个纸箱拉动组件3之间的距离可通过两根第一滑动杆6调整，两个纸箱拉动组件3在纸箱放入后，能够将纸箱朝向安装板1的方向拉动并且使纸箱位置对齐；[0042]驱动组件4，驱动组件4设置在安装板1背向纸箱拉动组件3的一侧，为纸箱拉动组件提供驱动力；[0043]贴标组件5，贴标组件5设置在安装板1朝向纸箱拉动组件3的一侧，在纸箱被纸箱拉动组件3拉到指定位置对齐后，对纸箱的侧面进行贴标。[0044]便携式纸箱贴标器不用时可以通过第一滑动杆6在第一滑动槽内相对转动，将两个纸箱劳动组件3收起，整个设备携带方便，无需电力，只靠人力就能在有平地的场合完成对纸箱的贴标。[0045]便携式纸箱贴标器在使用时，通过两根第一滑动杆6在第一滑动槽内相对滑动来调整两个纸箱拉动组件3之间的间距，以次来适应一定范围内尺寸变化的纸箱贴标情况，驱动组件4通过人的脚蹬下作为动力源，能够将纸箱拉进贴别位置后将纸箱对齐，夹紧，防止纸箱在贴标时出现面没有对齐的情况。同时对纸箱夹紧可以防止纸箱在于贴标组件5接触时被贴标组件推动而造成贴标效果不佳。[0046]安装板1内部设有空腔，安装板1朝向纸箱拉动组件3的一侧上端开设有高度为安装板1高度二分之一的，宽度为安装板1宽短二分之一到三分之二之间，长度与安装板1相同的放置槽2，使安装板1两个侧面为l形，第一滑动杆6与第一滑动槽之间可以相对滑动对的同时，第一滑动杆6还能在第一滑动槽内转动，时纸箱拉动组件3在不用时可以朝向安装板1收起。第一滑动槽与第一滑动杆6的配合既能相对滑动，也能相对转动为常见的现有技术，此处不做赘述。放置槽2设置在安装板1朝向纸箱拉动组件3的一面，便于设置贴标组件5对后续纸箱拉进后进行贴标。[0047]结合图1-5，纸箱拉动组件3包括底板301，底板301固定设置在第一滑动杆6伸出第一滑动槽的一端，底板301上朝向安装板1的中心方向设有开口形状为l形的第二滑动槽303，第二滑动槽303从远离安装板1的一端延伸至靠接第一滑动杆6的位置；第二滑动槽303底板处固定连接有延伸板305，第二滑动槽302上端固定连接有长度与第二滑动槽303长度相同的卡位板304，第二滑动槽303内可往复滑动设有挡板306，挡板306伸入第二滑动槽303内部与卡位板304对应位置设有缺口，缺口与卡位板304配合，使挡板306只能在第二滑动槽303内沿着挡板的长度方向移动，挡板306位于第二滑动槽303槽底的一侧设有背向安装板1延伸的接板307，接板307长度较长，后端延伸出第二滑动槽303，挡板306与第二滑动槽303接近安装板1的一侧侧壁之间固定连接有第一弹簧309，底板301下部与挡板306下部中心位置相对处还设有第一走绳孔308。延伸板305的设置增大了与接板307的接触面积，使得接板307能够承受一定范围内纸箱的质量。有时在进行纸箱贴标时避免不了纸箱内已经放了一些物品的情况，此时就需要接板307具备一定的承重能力，避免纸箱放上去后使接板307倾斜弯曲或是断裂。卡位板304与挡板306的缺口配合，对挡板306的位置形成限制，同时也增强了接板307的防翻能力，使接板307有更大的支持力，提高了装置运作时的稳定性。[0048]结合图2与图4，底板301位于第二滑动槽303上部，接近安装板1的位置转动连接有第一转动杆310，第一转动杆310与底板301转动连接位置设有扭簧，扭簧用于第一转动杆310转动后复位；第一转动杆310上端固定连接有与第一转动杆310垂直的第一横杆311，第一横杆311远离安装板1的一端固定连接有l形连接杆312，l形连接杆312的横向部分末端固定连接有夹持板组，l形连接杆312顶部横杆部分与第一横杆311成一定角度，使得当第一横杆311一端被挡板306推至极限位置时，l形连接杆312的横杆部分与挡板306的移动方向垂直。当挡板306在第二滑动槽303内移动至与第一横杆311接触，第一横杆311被挡板306推动使得夹左右两个与持板组与纸箱接触，对纸箱两个侧壁进行夹持。[0049]夹持板组包括第一夹持板313，第一夹持板313与l形连接杆312固定连接，第一夹持板313中心左右对称设有两个第一通孔318，两个第一通孔318内分别滑动设有压杆315，第一通孔318直径略大于压杆315直径，两根压杆319朝向纸箱拉动组件3内侧的一端固定连接有第二夹持板314，每根压杆周围套设有第二弹簧316，第二弹簧316一端与第一夹持板313固定连接，另一端与第二夹持板314固定连接。当夹持板组被l形连接杆313带动进行朝向纸箱侧壁的转动，第二夹持板314一侧先与纸箱侧壁面接触，两边的第二夹持板314一起给纸箱一个朝向挡板306推动的力，若初始时纸箱没有与挡板306前端齐平，能够将纸箱向前推动至齐平状态。然后普第二挡板314在直线的压动作用下，继续转动过程中，朝向第一夹持板313移动，压缩第二弹簧316，使与与纸箱已经接触一端的压杆315先在第一通孔318内朝向第一夹持板313运动，另一端的压杆315会略微朝向外侧移动，使第二夹持板314与第一夹持板315形成一个小角度，第二夹持板314先与纸箱侧壁贴合，然后l形连接杆313再继续转动，第一夹持板313随之移动最终与第二夹持板314平行，进一步压缩第二弹簧316，对纸箱侧壁形成夹持，防止纸箱晃动。夹持板组在移动过程中不仅能调整纸箱位置至与挡板306表面贴合，还能将纸箱的两侧面进行有力的价值，防止纸箱晃动。第一通孔318直径略大于压杆315的直径，使压杆315在第一通孔318内能进行一定程度的倾斜，从而使得第二夹持板314能够先进行小范围角度转动与纸箱侧壁贴合，避免第二夹持板314的侧边直接硬性刮过纸箱，对纸箱侧壁造成伤害。[0050]如图6所示，驱动组件4包括踏板滑动槽401，踏板滑动槽401开设在安装板1背向纸箱拉动组件3一侧的中心位置，高度略大于安装板1高度的二分之一踏板滑动槽401位于安装板1内侧位置上部设有朝向左右两侧开口的第三滑动槽412，第三滑动槽412内往复滑动设有齿条杆403，齿条杆403两侧都设有齿条，齿条杆403下端伸出第三滑动槽412，齿条杆403上端与第三滑动槽412上端面之间固定连接有第三弹簧404，齿条杆403下端固定连接有踏板402，踏板402在踏板滑动槽401能上下往复滑动；安装板1靠近踏板滑动槽401一侧的内部上对称设有两个第一齿轮406，两个第一齿轮406与安装板1内端侧壁转动连接，两个述第一齿轮分别与齿条杆403两侧的齿啮合传动，每个第一齿轮406侧边远离齿条杆403的位置设有第二齿轮407，第一齿轮407与第一齿轮406啮合传动，每个第二齿轮407中心朝向纸箱拉动组件3一侧通过连杆固定连接有卷绳轮408，卷绳轮与安装板1的侧壁转动连接，安装板1两个l形侧面上端对称设有两个第二走绳孔410；每个卷绳轮408中心腔壁上固定连接有第一拉绳409，每条第一拉绳409穿过最近的第一走绳孔308与第二走绳孔410，与对应侧的挡板306下端固定连接。当要对纸箱进行拉动夹紧时，先将纸箱放入至两个接板307内，将纸箱的前端与挡板306对齐。然后人单脚踩下踏板402，踏板402带动齿条杆403在第三滑动槽412内朝向地面移动，齿条杆403两端的齿条带动两侧的第一齿轮406转动，两个第一齿轮406分别转动，带动两个第二齿轮407转动，从而带动与第二齿轮中心固定连接的卷绳轮408转动，将两条第一拉绳409分别卷动收起，第一拉绳409拉动挡板306在第二滑动槽303内朝向安装板1的方向移动，带动接板307一起移动，从而将一起带动向前，压缩第一弹簧309，直至将踏板402踩到对低端时，夹持板组队纸箱进行推动对齐和夹持。通过人脚的踩踏作为动力源，将纸箱向前拉动至贴标组件5的前端，为后续贴标做好准备。[0051]如图1所示，贴标组件5包括横向放置板503，安装板1位于放置槽2中心靠近朝向两个纸箱拉动组件3的内部设有第四滑动槽501，第四滑动槽501内往复滑动设有第二滑动杆502，横向放置板503固定设置在第二滑动杆502顶部。通过第二滑动杆502在第四滑动槽501内上下滑动，用于调控相对纸箱贴标面要进行贴标的竖直高度位置，以适应不同的纸箱贴标位置需求。[0052]如图2与图8所示，横向放置板503上端靠近驱动组件4的一侧转动连接有标签纸卷筒轴504，标签纸卷筒轴504与横向放置板503转动连接为高摩擦阻力转动，标签纸卷筒轴504上端中心设有第一正六边形键孔，第一正六边形键孔内可拆卸设有第一正六边形杆533，第一正六边形杆533末端固定连接有第一l形转动握把534，标签纸卷筒轴504上缠绕设有标签纸530横向放置板503上位于标签纸卷筒轴504靠前前端边缘的位置转动连接有第一转动轴507，横向放置板503位于第一转动轴507的前侧位置还开设有第五滑动槽510，第五滑动槽510为长条状，深度略大于于横向放置板503高度的二分之一，第五滑动槽510底部还设有长度与第五滑动槽510相同，宽度小于第五滑动槽510宽度的第六滑动槽521，第五滑动槽510与第六滑动槽521中心线对齐，第六滑动槽521内位于第一转动轴507前端的一侧内部设有垂直于第六滑动槽521，能在第六滑动槽521内往复滑动的第一限位杆509，第一限位杆509上端伸出第五滑动槽510，与第一转动轴507高度相同，第一限位杆509伸入第六滑动槽521的末端朝向最近的第六滑动槽521侧壁的一端固定连接有连接横杆520，连接横杆520末端固定连接有贴标卷筒构件508，横向放置板503位于第五滑动槽510侧边原理第一限位杆509的一端内部设有空腔，空腔底部转动连接有第二转动轴513，第二转动轴513与空腔底面转动连接处设有扭簧，用于第二转动轴513转动后复位；空腔上部设有第二通孔514，第二转动轴513上端伸出第二通孔514，第二转动轴513高度与第一限位杆509高度相同，第二转动轴513位于空腔内部的一端上设有环形缺口516，环形缺口的侧壁上固定连接有第二拉绳517，空腔朝向第六滑动槽521一侧的侧壁上开设有第三走绳孔，第二拉绳517通过第三走绳孔与第一限位杆509下端固定连接，第一限位杆509下端与第五滑动槽510侧壁之间固定连接有第四弹簧518，用于第一限位杆509在第六滑动槽521内滑动后复位；横向放置板503上位于第二转动轴513后端与标签纸卷筒轴504齐平处转动连接有收纸卷筒505，收纸卷筒505与横向放置板503的转动连接为底摩擦阻力转动连接，收纸卷筒505内部设有第二正六边形键孔，第二正六边形键孔内可拆卸设有第二正六边形杆511，第二正六边形杆511末端固定连接有第二l形转动握把512。在对纸箱侧面进行贴标之前，讲讲标签纸卷套入连接到标签纸卷筒504上，然后手拿住第一l形转动握把534，将第一正六边形杆533插入第一正六边形键孔中，然后拿住第二l形转动握把512，将第二正六边形杆511放入第二正六边形键孔内。拉出标签纸，绕过第一转动轴507，然后通过第一限位杆509，最终绕过第二转动轴513后与收纸卷筒505侧壁固定连接，此时标签纸与转动套筒5084侧壁有接触。转动第二l形转动握把512，将标签纸收起一点，直至标签纸附带的第一张标签前端和转动套筒5084刚好接触，并且标签纸带被绷紧。然后对对纸箱开始贴标，转动第二l形转动握把512，由于标签纸卷筒504与横向放置板503转动连接为高摩擦阻力，当转动第二l形转动握把512时，带动收纸卷筒505转动卷起标签纸带，通过标签纸带拉动标签纸卷筒504，，并且标由于签纸带绷紧，与第二转动轴513摩擦传动，带动第二转动轴513转动，第二转动轴513转动，将第二拉绳517卷起，第二拉绳517拉动第一限位杆509在第六滑动槽521内朝向第二转动轴513移动，第一限位杆509拉动连接横杆520移动，从而拉动贴标卷筒构件508在第六滑动槽521内随着第一限位杆509一起移动。[0053]贴标卷筒构件508包括第二限位杆5081，第二限位杆5081与连接横杆520固定连接，且垂直伸出第六滑动槽521，第二限位杆5081顶部转动连接有转动套筒5084，转动套筒5084直径较大，转动套筒5084底部中心设有转动槽5086，第二限位杆521伸入转动槽5086内，转动套筒5084位于转动槽5086槽口处设有向下延伸至第五滑动槽510内部的环形套5083，环形套5083末端外圈固定连接有齿套5082，转动套筒5084高度与第一限位杆509持平，转动套筒5084外圈套设有弱黏性材料层5085；第五滑动槽510朝向纸箱拉动组件3一侧的内壁上设有齿条531，齿条531在齿套5082移动过程中与之啮合，啮合后齿套531在移动的同时还能进行自转。第一限位杆509拉动第二限位杆5081移动，从而带动转动套筒5084一起随着移动，由于环形套5083上的齿套5082与齿条531啮合，使得转动套筒在被拉动的同时，发生转动，由于初始时标签纸上的标签与转动套筒5084外圈的弱黏性材料层5085接触，初始时的转动套筒一端与标签接触，朝向纸箱的一端与纸箱接触，在被拉动的过程中，转动套筒5084带动标签与标签纸脱离，在转动套筒5084转动过程中，与纸箱贴合，然后转动套筒5084继续移动，在标签外表面转动，不断的将标签和标签纸慢慢分离，并且将其压在纸箱表面上。由于弱粘性材料层5085的黏力远小于标签撕开贴起时的黏力，其能将标签和光滑的标签纸贴合面进行分离，而不能使标签和纸箱贴合后进行分离，其从头部将标签压倒纸箱上后，继续转动时会与标签头部脱离，不会造成标签被撕处的情况。并且，在该过程中，由于第一限位杆509的设置，使得标签纸在被拉动的过程中，其在第一限位杆509的出进行拐弯，和转动套筒5084的距离恒定，不会一下子将整张标签撕下。转动套筒5084边移动，边将标签从标签纸上剥离，贴在纸箱上，防止标签在贴上时发生褶皱，还能在标签表面转动时，对标签进行与纸箱的压动贴合，时标签贴的更牢固。[0054]采用人双手对标签纸进行人为控制卷起，由于标签纸在卷起的过程中，随着纸卷的越来越多，其直径会变大，转动一周卷起的标签纸会越来越多，如不用人进行控制，用及其识别，会造成设备成本的大量增加，并且携带不方便。而人进行操控时，可以很容易的观察到标签纸的位置，从而进行操控，使贴标过程顺利进行。[0055]在一张标签贴完后，由于标签纸会带着第二张标签一起移动，第二张标签，所以需要转动第一l形转动握把534，，将标签纸收回一些，由于收纸卷筒505处摩擦力较低，受到拉动式，标签纸会松动，松动后，第二转动轴不受摩擦力限制，在扭簧作用下转动复位，第一限位杆509也在第四弹簧518的作用下复位，待标签转至初始位置后，重新转动第二l形转动握把512，使标签纸带绷紧，为后一次贴标做准备。[0056]本发明还提供一种便携式纸箱贴标器的使用方法，包括以下使用步骤：[0057]s1.将便携式纸箱贴标器取出，调整两个纸箱拉动组件3的间距至略大于需要贴标的纸箱，调整横向放置板503高度至纸箱需要贴标的位置高度；[0058]s2.拿住第二l形转动握把512，将第二正六边形杆511插入至收纸卷筒505的第二正六边形键孔内，将卷好的标签纸530中心放入标签纸卷筒轴504上，然后将第一l形转动握把534拿起，将第一正六边形杆533插入第一正六边形键孔内，将标签纸拉出，经过第一转动轴507，第一限位杆509和第二转动轴513后，与收纸卷筒505侧壁固定连接；[0059]s3.转动第二l形转动握把512，将标签纸530围绕收纸卷筒505卷其，直至最近的一张标签纸的前端与转动套筒5084的弱黏性材料层5085接触；[0060]s4.双人或单人进行操作，单操作时，一个人将纸箱搬运到两块接板307上，使纸箱的前端与挡板306对齐，然后人走到安装板1后部，踩下踏板402，将纸箱拉动随着挡板306一起拉动至与横向放置板503靠近；[0061]s5.转动第二l形转动握把512，将标签纸530向前拉动略大于一张标签的位置，转动套筒5084将标签平整的贴在纸箱上，此时后一张贴纸的位置位于贴好的贴纸相同位置处，靠近第二转动轴513；[0062]s6.松开踏板402，纸箱贴标完成后退出到放入时位置；[0063]s7.与第二l形转动握把512方向相反的转动第一l形转动握把534，将随着前一标签移动过来的标签退回至转动套筒5084的初始位置，为下次贴标做好准备。[0064]以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。